摔落測試儀簡介：
專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運(yùn)輸搬運(yùn)過程時(shí)耐沖擊強(qiáng)度。采用雙柱導(dǎo)向、高度跌落次數(shù)可置，工作穩(wěn)定可靠，可實(shí)現(xiàn)棱、面、角跌落，滿足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。本跌落機(jī)采用光電控制，可設(shè)定七檔跌落高度，也可自由選擇跌落高度，跌落釋放采用電磁控制，能使試樣瞬間自由落下，對包裝容器進(jìn)行之棱、角、平面進(jìn)行跌落沖擊試驗(yàn)。跌落機(jī)分類：單臂跌落機(jī)，雙臂跌落機(jī)，本跌落機(jī)HD-520A屬于單臂跌落機(jī)。
摔落測試儀用途：
本機(jī)專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運(yùn)輸搬運(yùn)過程時(shí)耐沖擊強(qiáng)度。主要用于模擬包裝件在運(yùn)輸、裝卸過程中受跌落沖擊的影響程度鑒定包裝件的耐沖擊強(qiáng)度及包裝設(shè)計(jì)的合理性.廣泛適用于商檢、企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)以及院校?？捎糜谠囼?yàn)面跌落、角跌落、棱跌落等
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：滿足ISO2248、 JIS Z0202-87、GB/T4857.5、ASTMD5276、ASTMD5487、ISTA
摔落測試儀主要技術(shù)參數(shù)：
跌落地板：16mm鐵板
1. 跌落高度（mm）：300—1500
2. 測量*大重量（kg）：100KG
3. 試件*大尺寸（mm）：800×800×800
4. 沖擊面板尺寸（mm）：1700×1200
5. 托臂尺寸（mm）：160×180×8
6. 跌落誤差：＜1°
7. 跌落高度誤差（mm）：±10
8. 試驗(yàn)臺外形尺寸（mm）：約1700×1200×2350，控制箱尺寸（長寬高）：約350*300*800mm
9. 重量（kg）：約600
10. 電源：AC380V 50HZ 5A
11. 功率：1.5KW
摔落測試儀操作規(guī)范
1、接線:將隨機(jī)附帶之電源線接入三相電源并接地,將控制箱與試驗(yàn)機(jī)亦用隨機(jī)所帶 之連接線按插頭適配情況接好,并試運(yùn)行上升/下降命令.(若試運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)按上升 鍵卻向下運(yùn)行或按下降鍵卻運(yùn)行上升之情況,只需在電源處調(diào)換相數(shù)即可.
2、跌落高度調(diào)整：打開主機(jī)電源,設(shè)定試驗(yàn)所需高度(方法如下),按上升鍵使之達(dá)到所設(shè)高度;若在中途停止,則必須使之達(dá)到設(shè)定高度后才可以執(zhí)行反向運(yùn)行命令;
3、將被測物體放于工作臺面，然后用固定桿加以固定；
4、按上升鍵使被測物體提升至設(shè)定高度；
5、按跌落鍵使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運(yùn)動(dòng)；
6、按復(fù)位鍵使工作臺恢復(fù)工作狀態(tài)；
7、若重復(fù)試驗(yàn),則重復(fù)上述步驟.
8、試驗(yàn)完后：按降低鍵使工作臺面運(yùn)作至*低位置關(guān)閉電源鍵；
摔落測試儀注意事項(xiàng)及維修保養(yǎng)
1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時(shí)間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復(fù)位置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可按跌落鍵；
2.新機(jī)到廠安裝完成后，須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油，嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類)。
3.如果上油處時(shí)間長了有過多灰塵請將機(jī)器降到低部，擦試完以前的機(jī)油，再重機(jī)上油；
4.單翼跌落試驗(yàn)機(jī)屬?zèng)_擊力機(jī)械性設(shè)備，新機(jī)使用過于500 次以上時(shí)，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障
5.單翼跌落試驗(yàn)機(jī)的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。
6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。
7.非工作時(shí)應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
8.非操作人員不得任意操作本單翼跌落試驗(yàn)機(jī)。
